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    快速有序的自動化上料是光學檢測機一個重要的性能標準，如果一個光學檢測機不能快速上料，何來高速自動檢測呢？振動盤上料是最常用的一種上料方式，下面我們將談談光學檢測機的重要組成部分——振動盤上料機構。

    熟悉振動盤的朋友都知道，如果光學檢測機要檢測的物料工件形狀差異較大，就不容易在一個振動盤里上料，如果物料工件尺寸形狀單一，則上料快速且容易調整，維護成本極低。很多光學檢測機用戶想用一個振動盤滿足多種物料工件上料，每次換料的時候調試很久還是老卡料，就覺得設備不好用，其實一般來說設備越復雜就越難操作，越來維護，一個振動盤只檢測一種物料就可以，那這個振動盤用到報廢可能就不需要人為調整，相反如果一個振動盤要兼容跑幾十種大小不一的物料，可能就需要經常調整的，如果光學檢測機用戶工廠沒有動手能力強的操作工人，要么先培訓工人操作還盤，要么先不要檢測那么多種物料，避免出現(xiàn)問題不知道怎么解決。很多時候一個復雜的振動盤普通人一天也不一定能調試好，但是專業(yè)的有經驗的師傅可能幾分鐘就能搞定了。任何機器設備都不是萬能的，尤其是國外的同類設備都是檢測功能比較單一，這樣才能實現(xiàn)高穩(wěn)定性工作。