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    工業(yè)制造的發(fā)展，同樣帶動(dòng)著視覺(jué)檢測(cè)行業(yè)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，其使用優(yōu)勢(shì)非常突出，并且已被許多公司認(rèn)可和青睞。但是，即使設(shè)備再好，在使用過(guò)程中也會(huì)發(fā)生誤差。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差通常包括：機(jī)械誤差，校準(zhǔn)誤差和分析誤差等。在了解了誤差原因之后，采取預(yù)防或控制措施可以減少甚至消除誤差，并確保檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性。下面瑞智光電就給大家介紹一下視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差控制方法！

    機(jī)械誤差由系統(tǒng)機(jī)電執(zhí)行部分的硬件引入。例如，工件的測(cè)量可能無(wú)法在一幅圖像中完成，工件需要移動(dòng)位置以收集多個(gè)圖像，這時(shí)，機(jī)電運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度將對(duì)檢測(cè)精度有很大的影響。我們可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)精度的大小來(lái)計(jì)算這部分誤差，該精度將在多步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中累積，因此應(yīng)盡可能減少測(cè)量過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)步數(shù)。在建立檢測(cè)系統(tǒng)的過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)際檢測(cè)條件合理分配系統(tǒng)誤差。

    視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差控制的主要方法有：

    1、簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)步驟，提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度；

    2、采用高精度的校準(zhǔn)算法和校準(zhǔn)模板；

    3、提高工業(yè)相機(jī)的圖像質(zhì)量，盡量使用較小的物體圖像比率。

    機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中的誤差原因還包括諸如光源，相機(jī)，鏡頭等的選擇因素，但是可以在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)確定這些因素，以避免在后期階段出現(xiàn)了問(wèn)題才去處理，這樣也能有效地控制誤差的出現(xiàn)。